伴随着高新科技的蓬勃发展，当代自动绕线机因为集合了电气控制、机械传动、光电检测等诸多技术，因此其设定调试的难度系数也大大增加了。很多客户在买了绕线机之后，对于其设定常常找不到方向，本文就自动绕线机的功能和常见调试方法罗列以下几点：
一、熟悉设备功能和绕线工艺
当买了绕线机之后首先要接通电源空载试运行，这一过程关键在于检验绕线机的运作是不是平稳、是不是有异常噪音，做为调试人员在这过程中应当参考绕线机说明书逐一检查每一个功能是否有效，同时也是熟悉设备的过程，开始熟悉设备功能之后要结合自身的产品绕线工艺找到相对应的设备功能，相结合工艺检查设备的功能是不是跟绕线要求相符合，设备功能要求需要在采购时就需要和设备供应商细致的沟通，防止购买后设备与绕线要求不符合，这里面应当注意的是设备的允许线径、最大负重、排线幅宽及其精度，这一些参数是衡量设备与绕线要求符不符合的基础数据。
二、设备附件的设定和数据测定
调试人员熟悉设备功能和参数后，还要对自动绕线机的张力调节和绕线模具的信息进行测定，正常情况下绕线所使用的线径越大张力也就要越大，不一样厂家的设备张力调节范围都略有不同，使用铝线和铜线所需的张力也是不一样的，相同线径的铝线所需的张力比铜线小些，张力调节过大会造成实际绕在模具上的线径变小，假如是细线的话，会有拉断，打结的现象，张力过小会有线圈浮肿、排线凌乱的现象，因此张力调节是非常重要的设定，不同的线径都会有安全张力范围，《漆包线安全张力》一书中有详细的介绍，调试人员应认真参考，绕线模具的测定，应当注意的是模具的幅宽和高度，与绕线棒是不是匹配，过紧会影响到模具装卸、过松也会导致模具晃动影响排线效果。
