从风扇绕组结构设计来看，并不是所用线圈都能使用立式绕线机生产。如层式结构、多螺旋结构式线圈。如果这种线圈使用普通卧式绕线机绕好后，轴向不加任何压力绕制，线段间隙很大，像一个压簧。全自动风扇绕线机的线圈经压紧后直径变大，线圈和纸筒间产生间隙，会造成线圈轴向失稳，遇有轴向电动力，线圈可能造成损坏。因此，带有轴向、径向压紧式卧式绕线机，在大型风扇线圈生产中，得到了广泛使用。随着风扇性能要求越来越高，一般中小型风扇的生产，也逐渐开始使用压紧式卧式绕线机。
线圈微型化技术，其主要特征是采用特细的线材，特小的绕线空间，但却要求常高的槽满率，一般的数控风扇绕线机根本无法完成这类绕线需求。电子产品微型化技术是将设备小型、轻量化的基础。电子电气产品要实现微型化，必然要求其内部器件的微型化，其中也包括细微线圈的绕制。
目前，大多数企业还是采用单片机或者PLC控制系统，所有的控制单元都集成到一块电路板上，这种结构是目前工程控制的主流技术，在铜、银等金属为线条的电板上，进行加工制板。整机结构得到了大大简化，连接线减少，板材及零件的设计考虑充分，达到了稳定，抗干扰的要求。这种结构基本上满足了近年来民用和国防等领域的需求。由于技术的成熟，也得到越来越多风扇绕线机企业的认可。
首先要提升风扇绕线机机械结构的精度，这是很多风扇绕线机制造企业普遍采用的方法，这一点需要风扇绕线机制造企业有非常强大的机械加工供应商支持。
其次要提升风扇绕线机硬结构强度，不要指望一台用薄薄铁皮做外壳、轻飘飘的机器在工作中有好的表现。首先稳定性就没有办法保证，风扇绕线机在运行时，关键部位处于不断的震动和不均匀的受力中，如果材料和结构不符合，或者没有达到设计的强度标准，那么设备将会变形，设备寿命也会随之缩短，更不用说精密绕线了。
